飞肯全面采用ERP管理系统,实现了高效、稳健的信息集成化管理。现有员工2000余人,其中管理干部150余人,技术研发人员550人,一线生产员工1300余人。拥有行业一流的整车生产线6条、发动机生产线3条,在建新能源摩托车生产线2条、出口整车CKD生产线2条,具备年产两轮整车50万台、发动机60万台,三轮车整车20万辆的生产研发能力,工业产值达10亿元。
飞肯整车生产线,拥有部装、总装、检测三大车间。所有零部件在部装车间进行检验、测试和组装后,通过全自动悬挂系统直接配送至总装生产线,经流水线装配完毕后,送达整车检测线进行整体检测和调试,完全合格后方可入库。同时,公司采用自动化的整车包装流水线作业,严格按工序、按工艺流程打包,确保长途运输无损坏。
飞肯发动机在生产之前采用独有的八大件清洗工艺,提高零部件清洁度;在生产过程中严格控制飞轮螺栓、气门螺母的扭力值,并进行严格的气密,进入转盘调试台进行综合调试,并进行二次气门冷机调整和二次机油更换,保证发动机各项指标达到和超过国家标准要求。
按照国家级标准进行建设的摩托车检测中心,建筑面积3880平米,设备投入达2000多万元。主要包括摩托车底盘测功机、摩托车废气排放分析仪、摩托车自动驾驶仪、直读式光谱分析仪、摩托车加振耐久试验台、车轮径向冲击试验机、前减震器耐久试验台、金相显微镜、盐雾试验机、微机控制电子万能试验机、交流电力测功机、摩托车车载路试仪、摩托车仪表耐久试验台、摩托车蓄电池性能测试台、磁电机试验台、摩托车电器综合测试仪、摩托车组合开关耐久试验台,等仪器设备数十台,可对摩托车整车、发动机及关键零部件的100多项试验项目进行检测。
飞肯设计研发中心,拥有行业一流的研发、设计团队,成功开发出卡洛、猛禽、飞影等多款个性鲜明、广受好评的新款车型,飞虎、军工太子、载重王等多款美观实用、广受好评的车型,自主研发出油电混合动力车载发电系统,打造出超级里程王、双动力爬山王等精品电动三轮车,并先后有20多个车型达到国Ⅲ技术标准并通过国家公告认证,同时自主研发了BDW内置平衡轴发动机、CBR内置平衡轴发动机及G3超能发动机等多款产品,使“飞肯”系列产品拥有卓越的技术优势和非凡的性价比。
广大飞肯人正是以这种以人为本,客户至上的精神,认真坚持“超越——您的期待价值”的企业理念,以“诚信、责任、预见、务实、学习、创新”的工作态度,努力为广大客户提供一流的产品和服务,实现与客户的广泛共赢。
广州飞肯愿与各界朋友真诚合作,携手同进,共创辉煌!